
压铸机箱,最重要的就是散热齿的纹设计,寸间距过大,齿数过少,影响产品的散热能力;间距过小,齿数增加,散热能力也强,但是涉及到模具寿命,强度,甚至有可能导致无法成型。
间距过小,主要涉及以下几个问题:
1)模具寿命不高;2)模具强度;3)散热齿成型困难,需要补灰,喷粉的颜色会影响到产品补灰的难度;4)散热齿根部会出现的颗粒,后期加工过程很难处理 5)散热齿根部喷粉有漏底的位置;

以下是散热齿与齿高的推荐值:
齿高 0 ~40mm:齿间距为6mm左右
齿高 40~50mm:齿间距为7mm左右
齿高 50~90mm:齿间距为8mm左右
以上的推荐值只是比较合理的,适合大批量生产的,机箱缺陷比较少的。
但是当散热齿比较高时,间距比较大时会严重影响产品的散热能力,如果产品的外观要求不高,产量不是很大的情况下,可以适应减少齿间距。
以下是一个比较典型的案例:

由于齿高,间距小,模巨的底部只有6.3mm,强度比较弱,特别是布置扁顶针位置片子的厚度只有剩下6mm了,很薄,成型困难,强度弱,模具容易损坏;同时这个产品模具费高,由于模具这个片子太薄了,容易导致成品散热齿变形 。
该案例只适合产品对散热要求非常高,但是产品的量不大。